ຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຄມໄຟ LED

ຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຄມໄຟ LEDເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຮັດໃຫ້ມີແສງ LED. ໂຄມໄຟ LED, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ diodes emitting ແສງສະຫວ່າງ, ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັ້ງແຕ່ການເຮັດໃຫ້ມີແສງທີ່ຢູ່ອາໄສຈົນເຖິງການແກ້ໄຂແສງສະຫວ່າງໃນລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ, ຊີວິດຍາວ, ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງໂຄມໄຟ LED, ຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມກ້າວຫນ້າແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ.

ຂະບວນການຜະລິດລູກປັດໂຄມໄຟ LED ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ຈາກການຜະລິດວັດສະດຸ semiconductor ຈົນເຖິງການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງຊິບ LED. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເຊັ່ນ: ແກລຽມ, ອາເຊນິກ, ແລະຟອສຟໍຣັດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປະກອບໄປເຊຍກັນ semiconductor ທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຢີ LED.

ຫຼັງຈາກວັດສະດຸ semiconductor ໄດ້ຖືກກະກຽມ, ມັນຜ່ານຂະບວນການຊໍາລະລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດນີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລູກປັດໂຄມໄຟ LED ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ, ແລະປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ໃຊ້. ຫຼັງຈາກການຊໍາລະລ້າງ, ວັດສະດຸຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນ wafers ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແບບພິເສດ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການສ້າງຊິບ LED ດ້ວຍຕົວເອງ. wafers ໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍສານເຄມີສະເພາະແລະຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ epitaxy, ເຊິ່ງຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ semiconductor ຖືກຝາກໄວ້ໃນຫນ້າດິນຂອງ wafer. ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອນີ້ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການຖິ້ມທາດອາຍຂອງສານເຄມີຂອງໂລຫະ-organic (MOCVD) ຫຼື molecular beam epitaxy (MBE).

ຫຼັງຈາກຂະບວນການ epitaxial ສໍາເລັດ, wafer ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນຂອງ photolithography ແລະ etching ເພື່ອກໍານົດໂຄງສ້າງຂອງ LED ໄດ້. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການ photolithography ກ້າວຫນ້າເພື່ອສ້າງຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຫນ້າດິນຂອງ wafer ທີ່ກໍານົດອົງປະກອບຕ່າງໆຂອງຊິບ LED, ເຊັ່ນ: p-type ແລະ n-type ພາກພື້ນ, ຊັ້ນການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະແຜ່ນຕິດຕໍ່.

ຫຼັງຈາກຊິບ LED ຖືກຜະລິດ, ພວກເຂົາຜ່ານຂະບວນການຈັດລຽງແລະການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ. ຊິບໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບຄຸນລັກສະນະໄຟຟ້າ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ອຸນຫະພູມສີ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ຊິບທີ່ບົກພ່ອງຖືກຈັດຮຽງອອກໃນຂະນະທີ່ຊິບເຮັດວຽກໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດ, ຊິບ LED ໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນໂຄມໄຟ LED ສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບດ້ວຍການຕິດຊິບໃສ່ກອບເປັນນໍາ, ເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະ encapsulating ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນວັດສະດຸຢາງປ້ອງກັນ. ການຫຸ້ມຫໍ່ນີ້ປົກປ້ອງຊິບຈາກອົງປະກອບສິ່ງແວດລ້ອມແລະເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງມັນ.

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​, ລູກ​ປັດ​ໂຄມ​ໄຟ LED ແມ່ນ​ມີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​, ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈໍາລອງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລູກປັດໂຄມໄຟ LED ປະຕິບັດຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດລູກປັດໂຄມໄຟ LED ແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີ LED ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດໄດ້ປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂໄຟ LED ມີພະລັງງານຫຼາຍ, ທົນທານ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ດ້ວຍການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນດ້ານນີ້, ຂະບວນການຜະລິດຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ, ແລະລູກປັດໂຄມໄຟ LED ຈະມີປະສິດທິພາບແລະລາຄາຖືກກວ່າໃນອະນາຄົດ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ລູກ​ປັດ​ໂຄມ​ໄຟ LED​, ຍິນ​ດີ​ຕ້ອນ​ຮັບ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ໄຟ LED ຕາມ​ຖະ​ຫນົນ TIANXIANG ກັບອ່ານເພີ່ມເຕີມ.