ຂະບວນການຜະລິດເສົາໄຟ

ອຸປະກອນການຜະລິດເສົາໂຄມໄຟແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຜະລິດເສົາໄຟຖະໜົນພຽງແຕ່ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດເສົາໄຟເທົ່ານັ້ນທີ່ພວກເຮົາຈະສາມາດເຂົ້າໃຈຜະລິດຕະພັນເສົາໄຟໄດ້ດີຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນການຜະລິດເສົາໄຟແມ່ນຫຍັງ? ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນຳຜູ້ຜະລິດເສົາໄຟ TIANXIANG, ມາເບິ່ງນຳກັນ.

ຕັດ

1. ກ່ອນຕັດ, ໃຫ້ປັບຄວາມອຽງຂອງເຄື່ອງຕັດໃຫ້ກົງກັບໄມ້ບັນທັດຕັດທີ່ຕ້ອງການ.

2. ກຳນົດຕຳແໜ່ງຂອງແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຂະໜາດສູງສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອ ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອສາມາດໃຊ້ໄດ້.

3. ມິຕິຄວາມຍາວແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍ Kaiping, ຄວາມກວ້າງຂອງດ້ານລຸ່ມຕ້ອງເປັນ ≤±2 ມມ, ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິເປົ່າຂອງເສົາສູງແມ່ນຄວາມທົນທານໃນທາງບວກສຳລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງເສົາ, ໂດຍທົ່ວໄປ: 0-2 ແມັດ.

4. ໃນດ້ານອຸປະກອນ, ເມື່ອຕັດວັດສະດຸ, ໃຫ້ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຕັດກິ້ງ, ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກລາງ, ແລະຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.

ງໍ

ການງໍເປັນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເສົາໄຟ. ມັນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ຫຼັງຈາກງໍແລ້ວ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງການງໍຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເສົາໄຟ.

1. ກ່ອນທີ່ຈະງໍ, ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ເອົາຂີ້ເຫຼັກຕັດຂອງແຜ່ນໂລຫະອອກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂີ້ເຫຼັກຕັດທີ່ຈະທຳລາຍແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການງໍ.

2. ກວດສອບຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຊື່ຂອງແຜ່ນ, ແລະ ຄວາມຊື່ທີ່ບໍ່ຊື່ແມ່ນ ≤1/1000, ໂດຍສະເພາະໄມ້ຄ້ອນຫຼາຍຫຼ່ຽມຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຊື່ທີ່ບໍ່ຊື່.

3. ເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການງໍຂອງເຄື່ອງງໍເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນ.

4. ໝາຍເສັ້ນໃນແຜ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດ້ວຍຄວາມຜິດພາດ ≤±1 ມມ. ຈັດລຽນ ແລະ ງໍໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕໍ່ຂອງທໍ່.

ການເຊື່ອມໂລຫະ

ເມື່ອເຊື່ອມ, ໃຫ້ເຊື່ອມຮອຍຕໍ່ຊື່ໃສ່ຮອຍຕໍ່ທໍ່ທີ່ງໍ. ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມແມ່ນການເຊື່ອມແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຫດຜົນຫຼັກແມ່ນວ່າຊ່າງເຊື່ອມຄວນມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊື່ຂອງຮອຍເຊື່ອມ.

ສ້ອມແປງ ແລະ ຂັດເງົາ

ການສ້ອມແປງແບບເຈາະແມ່ນເພື່ອສ້ອມແປງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງທໍ່ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ. ພະນັກງານສ້ອມແປງຄວນກວດສອບຮາກແຕ່ລະຮາກ ແລະ ຊອກຫາບ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເພື່ອປ່ຽນຮູບຊົງ.

ຂະບວນການປັ້ນຮູບປະກອບມີການເຮັດໃຫ້ເສົາໄຟຊື່, ວົງມົນເຕັມ ແລະ ຂະໜາດເສັ້ນຂວາງຂອງຮູບຫຼາຍແຈຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງເສົາເປົ່າ, ແລະ ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປແມ່ນ ±2 ມມ. ຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຊື່ຂອງເຫຼັກກ້າ ≤ ± 1.5/1000.

ທັງໝົດຮ່ວມກັນ

ຂະບວນການຈັດລຽນຫົວແມ່ນການເຮັດໃຫ້ປາຍທັງສອງຂ້າງຂອງທໍ່ງໍຮາບພຽງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປາຍສີດຈະຕັ້ງສາກກັບເສັ້ນກາງໂດຍບໍ່ມີມຸມ ແລະ ຄວາມສູງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼັງຈາກຮາບພຽງແລ້ວ, ໜ້າຜິວປາຍຈະຖືກຂັດເງົາ.

ແຜ່ນລຸ່ມ

ກຸນແຈສຳຄັນໃນການເຊື່ອມຈຸດຂອບລຸ່ມ ແລະ ກະດູກຂ້າງ ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂອບລຸ່ມຕັ້ງສາກກັບເສັ້ນກາງຂອງໂຄມໄຟ, ກະດູກຂ້າງຕັ້ງສາກກັບຂອບລຸ່ມ, ແລະ ຂະໜານກັບແຖບລົດເມຊື່ຂອງໂຄມໄຟ.

ເຊື່ອມຂອບລຸ່ມ

ຂໍ້ກຳນົດການເຊື່ອມໂລຫະໝາຍເຖິງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງສວຍງາມ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຂີ້ຕົມປົນຢູ່.

ແຖບປະຕູເຊື່ອມ

ເມື່ອເຊື່ອມແຖບປະຕູ, ແຖບປະຕູກວ້າງ 20 ມມ ຄວນຍືດອອກເປັນ 8-10 ຕຳແໜ່ງ ແລະ ວາງລົງ. ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຊື່ອມຈຸດ, ແຖບປະຕູຄວນຢູ່ໃກ້ກັບເສົາໄຟ, ແລະ ການເຊື່ອມຄວນແໜ້ນ. ການເຊື່ອມແຖບໄຟຟ້າ ແລະ ບ່ອນນັ່ງລັອກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກຳນົດຕາມແບບແຜນ. ບ່ອນນັ່ງລັອກຖືກເຊື່ອມຢູ່ກາງປະຕູໂດຍມີຄວາມຜິດພາດ ≤±2 ມມ. ຮັກສາລະດັບສູງສຸດ ແລະ ບໍ່ເກີນເສົາໄຟ.

ສ້ອມໂຄ້ງ

ຂະບວນການງໍສ້ອມມີລັກສະນະຄືກັນກັບການເປີດປະຕູ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະກ້າຫານ ແລະ ລະມັດລະວັງ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງຂອງປະຕູ, ອັນທີສອງ, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການງໍ, ແລະ ອັນທີສາມ, ມຸມຂອງສ້ອມເບົາ.

ສັງກະສີ

ຄຸນນະພາບຂອງການຊຸບສັງກະສີມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເສົາໄຟ. ການຊຸບສັງກະສີຕ້ອງການການຊຸບສັງກະສີຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ. ຫຼັງຈາກການຊຸບສັງກະສີແລ້ວ, ໜ້າຜິວຈະລຽບ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.

ສະເປຣຍ໌ພາດສະຕິກ

ຈຸດປະສົງຂອງການສີດພົ່ນພາດສະຕິກແມ່ນເພື່ອຄວາມງາມແລະຕ້ານການກັດກ່ອນ.

1. ການຂັດ: ຂັດໜ້າຜິວຂອງເສົາທີ່ເຄືອບດ້ວຍລໍ້ຂັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໜ້າຜິວຂອງເສົາລຽບ ແລະ ຮາບພຽງ.

2. ການຍືດ: ຍືດເສົາໄຟທີ່ຂັດເງົາໃຫ້ຊື່ ແລະ ປັ້ນຮູບຊົງຂອງປາກ. ຄວາມຊື່ຂອງເສົາໄຟຕ້ອງສູງເຖິງ 1/1000.

ແຜງປະຕູ

1. ຫຼັງຈາກຊຸບສັງກະສີແຜງປະຕູທັງໝົດແລ້ວ, ການປິ່ນປົວລວມມີການຫ້ອຍສັງກະສີ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງສັງກະສີ ແລະ ການຕົກຕະກອນສັງກະສີໃນຮູກະແຈ.

2. ເມື່ອເຈາະຮູສະກູ, ສະວ່ານໄຟຟ້າຕ້ອງຕັ້ງສາກກັບແຜງປະຕູ, ຊ່ອງຫວ່າງອ້ອມຮອບແຜງປະຕູຕ້ອງເທົ່າກັນ, ແລະແຜງປະຕູຕ້ອງຮາບພຽງ.

3. ຫຼັງຈາກສະກູຖືກຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ແຜງປະຕູບໍ່ສາມາດວ່າງໄດ້, ແລະ ຕົວຍຶດຕ້ອງແຂງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຕົກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

4. ການສີດພົ່ນຜົງພາດສະຕິກ: ເອົາເສົາໄຟທີ່ມີປະຕູຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສີດພົ່ນ, ສີດພົ່ນສີຜົງພາດສະຕິກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແຜນການຜະລິດ, ແລະຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມລຽບນຽນຂອງຜົງພາດສະຕິກ.

ການກວດກາໂຮງງານ

ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານຈະດຳເນີນການກວດກາໂຮງງານ. ຜູ້ກວດກາໂຮງງານຕ້ອງກວດກາລາຍການຂອງລາຍການກວດກາເສົາໄຟຕາມລາຍການ. ຜູ້ກວດກາຕ້ອງບັນທຶກ ແລະ ຍື່ນສະເໜີໃນເວລາດຽວກັນ.

ຖ້າທ່ານສົນໃຈເສົາໂຄມໄຟ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ການຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດເສົາໄຟ TIANXIANGອ່ານຕື່ມ.